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      有機肥造粒機原理與技術!

      發布:admin  時間:2021/9/29 16:15:55
               分解后的物料一般質地較粗,內聚力差,難以造粒,長期以來一直是有機肥生產的瓶頸。 有機肥造粒機在傳統的擠壓和圓盤工藝之后經歷了一次突破。 新型肥料造粒設備采用滾筒或噴漿工藝。

               擠壓造粒:將分解后的物料與適量的無機肥混合,然后用模具擠壓或滾成顆粒,然后直接裝袋。該工藝對材料的選擇和前處理比較嚴格,需要調整到合適的含水量,要求質地細膩,附著力好。其特點是:工藝簡單,可省略干燥工序;產品含水量較高,柱狀顆粒較粗,造粒性好,粒度均勻,但在貯運過程中易崩塌;生產能力低,相對功率大,設備易磨損。

               圓盤造粒:幾乎所有的有機材料都可以通過圓盤工藝造粒。干燥粉碎后的物料與適量的肥料混合后送入圓盤。混合后的物料經加濕器噴淋粘合,隨著圓盤的旋轉包裹成顆粒,再次干燥,然后過篩裝袋。該工藝的特點是:選料少,但需先干燥粉碎,工藝繁瑣;球形顆粒,成粒率低,外觀不好;生產能力適中,所需功率與同期相比較小。

               轉鼓造粒:該工藝通過在轉鼓內設計獨特的造粒機,利用物料顆粒相互碰撞和鑲嵌的原理,實現了高濕有機物料的直接造粒。其特點是:應用范圍廣,對材料無特殊要求;工序簡單,省去干燥和粉碎兩個前處理工序,直接上機生產;顆粒呈球形,成粒率高,產品外觀好。

               噴霧造粒:該工藝以發酵工業產生的有機廢水濃縮液為主要原料。有機廢液經多效蒸發濃縮,再與適量礦物肥料混合制成漿液,送入噴霧造粒機進行高溫處理。熱風閃蒸干燥成顆粒。其特點是:有機肥生產范圍窄,選料僅限于漿液;設備投資大,能耗高;集噴霧、干燥、造粒于一體,操作方便;產品為顆粒狀,物理性能好,商品檔次高。 

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